近日，備受矚目的ROI-EFESO工業(yè)4.0獎獲獎名單正式揭曉。飛鶴乳業(yè)旗下的甘南工廠與吉林工廠，憑借在智能化生產領域的卓越實踐與斐然成績，脫穎而出，成功榮膺ROI-EFESO工業(yè)4.0獎中的“智能工廠”獎項。

值得一提的是，飛鶴是全球乳業(yè)中首家榮獲工業(yè)4.0獎的企業(yè)，且分別在2022年、2024年兩次將該獎項收入囊中。這一殊榮標志著飛鶴在工業(yè)4.0的征程中已然躋身國際領先梯隊，為乳制品行業(yè)的智能制造樹立起標桿典范。

乳業(yè)首家摘桂，樹立“智能工廠”卓越標桿

ROI-EFESO工業(yè)4.0獎自2013年設立以來，一直是國際工業(yè)數(shù)字化轉型領域的重要標桿。該獎項旨在聚焦于在工廠流程、服務、供應鏈設計或可持續(xù)發(fā)展等方面取得突破性進展的工業(yè)企業(yè)，評選的核心要點在于工業(yè)4.0方案的創(chuàng)新性與引領性。其設立的目的在于表彰在工業(yè)數(shù)字化大背景下誕生的最佳實用解決方案，激勵更多企業(yè)堅定不移地推進企業(yè)數(shù)字化轉型項目。

飛鶴此次再度入選該獎項，無疑是對其在數(shù)字化轉型領域卓越實力的有力見證。在質量管理板塊，飛鶴甘南工廠創(chuàng)新性地構建質量管理系統(tǒng)（QMS系統(tǒng)），巧妙整合多系統(tǒng)的應用邏輯，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫互通。通過精準派發(fā)檢驗、巡檢等任務，并精心開發(fā)一系列風險管理模塊，再結合大數(shù)據(jù)分析，為產品的一次合格率提供了堅實保障，極大地提升了消費者滿意度。

在設備維護與乳粉生產工藝環(huán)節(jié)，甘南和吉林工廠緊密協(xié)同。利用振動、溫度傳感器等設備進行預防性設備狀態(tài)檢測，能夠提前敏銳洞察設備潛在隱患，進而據(jù)此制定精準的維修計劃。投料防錯系統(tǒng)與多個關鍵系統(tǒng)相連接，從原料領取到投料的全過程實施嚴格把控，切實確保生產過程“零風險”。兩廠共同打造的數(shù)字化運營體系，借助數(shù)據(jù)中臺成功打破信息孤島，深度挖掘數(shù)據(jù)價值，為管理層決策與一線運營提供有力支持。該體系涵蓋多個管理模塊，全方位優(yōu)化生產流程，顯著提升了工廠整體運行效率。

此外，甘南與吉林工廠引入的大數(shù)據(jù)分析平臺，對生產數(shù)據(jù)進行深度挖掘，實現(xiàn)了從原材料采購到成品配送全流程的優(yōu)化。通過提前精準預判設備故障、靈活高效調配資源，有力保障了生產過程的順暢無阻。

持續(xù)深耕數(shù)字化，領航乳業(yè)智能制造潮流

早在2022年，飛鶴就憑借其智能供應鏈的突出優(yōu)勢，首次成功斬獲ROI-EFESO工業(yè)4.0獎。此次再度折桂，是國際社會對飛鶴數(shù)字化實踐能力的高度認可，更是飛鶴長期深耕數(shù)字化領域的碩果。

多年來，飛鶴始終秉持高科技、高效能、高質量的發(fā)展目標，精心繪制出嬰幼兒奶粉全鏈條數(shù)智化版圖。在數(shù)字牧場方面，目前飛鶴已擁有13個牧場，實現(xiàn)了繁育、犢牛、飼喂、擠奶等飼養(yǎng)全流程的數(shù)字化覆蓋。飼養(yǎng)員只需通過一部手機，便能實時掌握每頭牛的健康狀況。在生產端，飛鶴借助“3+3+2”數(shù)字化體系，大幅提升生產效率，投料精準度誤差可控制在0.01%以內，部分產品從出廠到抵達消費者手中的時間不超過28天。在研發(fā)端，經過持續(xù)科技創(chuàng)新,飛鶴已自主掌控關鍵核心原輔料制備技術,先后完成了脫鹽乳清和乳鐵蛋白等技術的突破和生產，并在工藝控制領域申請多項國家發(fā)明專利，建成國內首條乳鐵蛋白自動化生產線，實現(xiàn)關鍵技術國產化，打破國外壟斷局面，以科技實力推動行業(yè)高質量發(fā)展。

“數(shù)字化”作為新興力量，正引領著新業(yè)態(tài)、新模式、新服務、新技術的發(fā)展。繼打造全產業(yè)鏈革新產業(yè)模式后，飛鶴再次率先打造嬰幼兒奶粉全鏈條數(shù)智化版圖，為行業(yè)樹立數(shù)智新標桿。飛鶴推出千眼系統(tǒng)，在國際上首次創(chuàng)造性地實現(xiàn)了對奶粉生產全過程的毫秒級在線監(jiān)控、細胞級在線檢測，使產品更新鮮、更均勻、更優(yōu)質。

以此次再次榮獲ROI-EFESO工業(yè)4.0獎為全新起點，飛鶴智能工廠將持續(xù)深入技術探索，致力于為乳業(yè)數(shù)字化轉型貢獻更多創(chuàng)新解決方案與實踐范例，全力加速推動乳業(yè)新質生產力的蓬勃發(fā)展。